Klasy szczelności IP - jak czytać oznaczenia i dobrać właściwą ochronę urządzeń

Przy wyborze urządzeń elektronicznych, obudów i systemów zasilania kluczową rolę odgrywają klasy szczelności IP. To standaryzowany system Międzynarodowej Komisji Elektrotechnicznej (IEC), który precyzyjnie określa poziom ochrony sprzętu przed wnikaniem ciał stałych oraz wody. Dwie cyfry w oznaczeniu - zgodnie z normą IEC 60529 - opisują niezależnie odporność na pył i na działanie wody, dzięki czemu można rzetelnie porównać urządzenia różnych producentów i dopasować je do warunków pracy. W praktyce niższe klasy szczelności, takie jak IP4X czy IP5X, sprawdzają się w środowiskach kontrolowanych, gdzie potrzebna jest podstawowa ochrona przed drobinami, natomiast IP6X zapewnia pełną pyłoszczelność. Po stronie ochrony przed wodą zakres rozciąga się od zabezpieczenia przed bryzgami (IPX4 lub IPX5), przez odporność na silne strumienie (IPX6), aż po krótkotrwałe i długotrwałe zanurzenie (IPX7 i IPX8). Kombinacje obu cyfr - na przykład IP54, IP55, IP65, IP66, IP67 czy IP68 - definiują realne możliwości sprzętu w terenie, na zewnątrz budynków i w przemyśle. Zrozumienie różnic między klasami IP pozwala uniknąć zarówno przewymiarowania zabezpieczeń i niepotrzebnych kosztów, jak i niedoszacowania ryzyka w wymagających środowiskach.

System IP - jak czytać oznaczenia

System IP został opracowany, aby w sposób jednoznaczny komunikować, jak bardzo urządzenie jest chronione przed czynnikami zewnętrznymi. Pierwsza cyfra może przyjmować wartości od 0 do 6. Im wyższa liczba, tym lepsza ochrona przed ciałami stałymi. Cyfra „0” oznacza brak ochrony, a „6” - całkowitą szczelność pyłową. Druga cyfra w zakresie od 0 do 9 określa odporność na wodę: od braku ochrony (0), przez ochronę przed kroplami wody (1-2), aż po odporność na zanurzenie (7-8) i działanie silnych strumieni pod wysokim ciśnieniem (9). Dzięki oznaczeniom szczelności IP producenci i użytkownicy mogą łatwo określić, do jakich zastosowań nadaje się dane urządzenie.

Pierwsza cyfra - ochrona przed pyłem i cząstkami stałymi

Pierwsza cyfra w kodzie IP określa odporność na wnikanie ciał stałych w skali 0-6, gdzie 0 oznacza brak ochrony, a 6 pełną pyłoszczelność. Poziomy 1-4 odnoszą się do barier przed obiektami o określonej wielkości (odpowiednio ok. >50 mm, >12,5 mm, >2,5 mm i >1 mm), co chroni m.in. przed przypadkowym dotknięciem elementów pod napięciem oraz przed większymi drobinami. Poziom 5 (IP5X) dopuszcza nieznaczne wnikanie pyłu bez wpływu na pracę urządzenia, natomiast poziom 6 (IP6X) gwarantuje całkowite odcięcie wnętrza od drobin stałych - rozwiązanie wymagane w środowiskach o dużym zapyleniu, takich jak budowy, linie produkcyjne czy tereny pustynne. W praktyce wybór klasy „pierwszej cyfry” powinien wynikać z oceny ryzyka: im więcej pyłu, opiłków i drobin w otoczeniu oraz im wrażliwsza elektronika, tym bliżej poziomu 6 powinna znajdować się specyfikacja.

Druga cyfra - ochrona przed wodą

Druga cyfra opisuje odporność na wodę w skali 0-9/9K. Niższe poziomy (1-2) chronią przed kapiącą wodą, 3-4 przed rozbryzgami i strugami z różnych kierunków, 5-6 przed strumieniami wody o rosnącym natężeniu i ciśnieniu (typowo dysze 6,3 mm i 12,5 mm), a poziomy 7-8 dotyczą zanurzenia: krótkotrwałego (zwykle do 1 m przez ok. 30 minut) oraz długotrwałego w warunkach określonych przez producenta. Poziom 9/9K odnosi się do bardzo silnych strumieni pod wysokim ciśnieniem, często także o podwyższonej temperaturze, używanych np. podczas mycia przemysłowego. Kluczowe jest, że odporność na deszcz i strumień wody nie jest równoznaczna z odpornością na zanurzenie - tę zapewniają dopiero poziomy 7-8 - a każdy wyższy poziom zwykle wiąże się z większymi wymaganiami konstrukcyjnymi i kosztami, które warto dobrać do realnych scenariuszy użytkowania.

IP4X - podstawowa ochrona przed ciałami stałymi

Klasa IP4X to poziom zabezpieczenia, który zapewnia ochronę przed wnikaniem obiektów większych niż 1 milimetr, takich jak cienkie druty, drobne narzędzia czy grubsze zanieczyszczenia. Urządzenia o tej klasie nie są pyłoszczelne, jednak ich obudowa skutecznie ogranicza dostęp większych cząstek stałych do wnętrza. W praktyce oznacza to, że IP4X wystarcza w czystych środowiskach, takich jak pomieszczenia biurowe, laboratoria, serwerownie czy wnętrza budynków, gdzie kurz i drobiny nie stanowią poważnego zagrożenia. To klasa szczelności, która pozwala zachować optymalną wentylację urządzenia i niski koszt konstrukcji przy jednoczesnej ochronie przed przypadkowym kontaktem z elementami pod napięciem lub ruchomymi częściami wewnątrz obudowy.

Urządzenia oznaczone jako IP4X są powszechnie stosowane w elektronice użytkowej, sprzęcie komputerowym, zasilaczach, rozdzielnicach wewnętrznych i modułach sterowania instalacjami. Warto jednak pamiętać, że klasa ta nie gwarantuje ochrony przed kurzem drobnym, pyłem budowlanym czy sypkimi materiałami przemysłowymi. Dlatego nie powinna być wybierana do zastosowań zewnętrznych ani do miejsc, w których powietrze zawiera drobiny stałe mogące osadzać się na elementach elektrycznych. Klasa szczelności IP4X sprawdzi się jeśli priorytetem jest bezpieczeństwo użytkownika i ograniczenie ryzyka przypadkowego kontaktu z elementami czynnymi, a nie ochrona urządzenia przed wpływem środowiska pracy.

IP5X - ochrona przed pyłem w ograniczonym stopniu

Klasa IP5X oznacza, że urządzenie jest częściowo pyłoszczelne. Ochrona przed pyłem nie jest całkowita, ale jego ilość, która może przedostać się do wnętrza obudowy, nie może zakłócać pracy urządzenia ani powodować jego uszkodzenia. W praktyce oznacza to, że sprzęt z klasą szczelności IP5X jest odporny na większość sytuacji typowych dla środowisk biurowych, warsztatowych i lekkiego przemysłu. Kurz i drobiny nie wnikają w ilościach niebezpiecznych dla układów elektronicznych, dzięki czemu urządzenie może pracować stabilnie przez długi czas. IP5X to popularny wybór dla urządzeń używanych wewnątrz budynków, w halach montażowych, warsztatach czy garażach, gdzie występuje zapylenie umiarkowane, ale nie ekstremalne. Takie zabezpieczenie pozwala utrzymać równowagę między szczelnością a chłodzeniem - powietrze wciąż może krążyć, co ułatwia odprowadzanie ciepła, a jednocześnie obudowa skutecznie chroni newralgiczne elementy przed nadmiernym gromadzeniem się kurzu.

IP54 - podstawowa ochrona przed kurzem i bryzgami wody

Klasa szczelności IP54 zapewnia ograniczoną ochronę przed kurzem oraz podstawową odporność na lekkie bryzgi wody. W praktyce oznacza to, że urządzenie jest częściowo zabezpieczone przed przenikaniem drobin stałych, lecz niewielkie ilości kurzu mogą mimo wszystko dostać się do środka. Nie powodują one jednak zakłóceń w pracy elektroniki ani trwałych uszkodzeń elementów. Ochrona przed wodą jest tutaj ograniczona - IP54 gwarantuje odporność na niewielkie rozpryski, takie jak deszcz o umiarkowanym natężeniu lub przypadkowe zachlapanie. Urządzenia z klasą IP54 sprawdzają się w pomieszczeniach biurowych, magazynowych, halach produkcyjnych o niewielkim zapyleniu oraz w sprzęcie używanym sporadycznie na zewnątrz, gdzie narażenie na pył czy wilgoć jest krótkotrwałe. Takie zabezpieczenie wystarcza w przypadku wentylatorów, lamp warsztatowych, drobnych zasilaczy czy czujników montowanych w suchych przestrzeniach. Nie jest to jednak klasa szczelności odpowiednia do środowisk przemysłowych, placów budowy ani terenów o dużym zapyleniu, gdzie ilość drobin i intensywność kontaktu z wodą są znacznie większe.

IP55 - wzmocniona odporność na wilgoć i strumienie wody

Urządzenia z oznaczeniem IP55 oferują wyższą ochronę przed wodą niż IP54, zachowując podobny poziom zabezpieczenia przed pyłem. W praktyce pierwsza cyfra 5 oznacza ochronę przed wnikaniem pyłu w stopniu ograniczającym jego szkodliwy wpływ na pracę urządzenia (dopuszczalne jest niewielkie przedostanie się drobin, które nie zakłócą działania), natomiast druga cyfra 5 potwierdza odporność na strumienie wody kierowane z różnych stron lekkim ciśnieniem. Taki poziom szczelności pozwala bezpiecznie eksploatować sprzęt w warunkach umiarkowanego zapylenia i podwyższonej wilgotności - podczas opadów, rozbryzgów lub okresowego mycia zewnętrznych powierzchni bez intensywnego ciśnienia.

W środowisku zastosowań IP55 dobrze sprawdza się w warsztatach, halach produkcyjnych o średnim zapyleniu, otwartych magazynach, a także w urządzeniach instalowanych pod wiatą lub na zewnątrz, lecz bez stałego narażenia na ulewny deszcz i bez bezpośredniej ekspozycji na silne strumienie. Dotyczy to m.in. wentylatorów kanałowych, modułów sterujących, napędów bram, czujników ruchu, opraw oświetleniowych montowanych na elewacjach oraz elektroniki pomocniczej w strefach serwisowych. W takich miejscach IP55 zapewnia realny bufor bezpieczeństwa: ogranicza gromadzenie się pyłu wewnątrz obudowy i chroni podzespoły przed zawilgoceniem podczas codziennej pracy.

IP6X - pełna pyłoszczelność i ochrona przed drobinami stałymi

Klasa szczelności IP6X stanowi najwyższy poziom ochrony przed wnikaniem ciał stałych i jest jednoznacznym potwierdzeniem całkowitej pyłoszczelności urządzenia. Oznacza to, że do wnętrza obudowy nie przedostanie się żadna ilość kurzu, piasku ani pyłu, nawet w warunkach długotrwałej ekspozycji. Sprzęt o klasie IP6X jest testowany w komorach pyłowych z użyciem drobin talku lub pyłu kwarcowego przez kilka godzin, a wynik pozytywny potwierdza, że nie nastąpiło żadne wniknięcie cząstek do środka. Taki poziom szczelności gwarantuje pełne zabezpieczenie podzespołów elektronicznych, elementów mechanicznych oraz układów optycznych przed skutkami zapylenia. IP6X znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie urządzenia narażone są na intensywne działanie drobin stałych - w przemyśle budowlanym, górnictwie, produkcji cementu, rolnictwie, a także w zastosowaniach terenowych i wojskowych. Doskonale sprawdza się również w sprzęcie przeznaczonym do pracy na pustynnych obszarach, gdzie drobny pył kwarcowy może wnikać nawet w mikroszczeliny. Pyłoszczelność klasy IP6X eliminuje to ryzyko, zapewniając długotrwałą stabilność pracy w środowiskach o ekstremalnym zapyleniu.

IP65 - pełna pyłoszczelność i odporność na strumienie wody

Stopień ochrony IP65 łączy w sobie całkowitą barierę przed pyłem z wysoką odpornością na działanie wody. Urządzenia z tą klasą szczelności są idealne do pracy w trudnych warunkach terenowych i przemysłowych. Chronią przed kurzem, pyłem cementowym, piaskiem, a także przed wodą opadową, bryzgami czy myciem pod lekkim ciśnieniem. Tak wysoka szczelność jest osiągana dzięki zastosowaniu precyzyjnie dobranych uszczelek elastomerowych, uszczelnień krawędziowych drzwi i pokryw, szczelnych złączy z klapkami lub pierścieniami O-ring, a także prowadzenia przewodów przez dławiki o odpowiedniej klasie IP. Solidna konstrukcja obudowy utrzymuje docisk uszczelek w szerokim zakresie temperatur i ogranicza odkształcenia pod wpływem wibracji. W praktyce klasa szczelności IP65 stanowi punkt odniesienia dla większości urządzeń projektowanych z myślą o pracy w plenerze - od opraw oświetlenia zewnętrznego, przez obudowy sterownicze, po przenośne stacje zasilania i sprzęt serwisowy. To rozsądny kompromis między odpornością a kosztem oraz wymaganiami chłodzenia, dlatego jest jedną z najczęściej wybieranych klas w elektronice outdoorowej.

Warto podkreślić granice tego poziomu ochrony: IP65 nie obejmuje zanurzenia ani ekspozycji na silne strumienie pod wysokim ciśnieniem, a skuteczność uszczelnień zależy od prawidłowego zamknięcia pokryw i złączy. Na trwałość wpływa starzenie materiału uszczelek, promieniowanie UV i chemikalia używane do czyszczenia, dlatego zalecana jest okresowa kontrola stanu uszczelnień oraz wymiana elementów eksploatacyjnych zgodnie z zaleceniami producenta. Dzięki takiemu podejściu klasa IP65 przekłada się nie tylko na deklarację w specyfikacji, ale na realną niezawodność w cyklu życia urządzenia.

IP66 - odporność na silne strumienie wody

Klasa IP66 zachowuje pełną pyłoszczelność (poziom 6 w pierwszej cyfrze), ale oferuje jeszcze wyższy stopień ochrony przed wodą niż IP65. Urządzenia z tym oznaczeniem są odporne na silne strumienie wody kierowane pod dużym ciśnieniem z dowolnego kierunku, co pozwala na ich bezpieczne czyszczenie w sposób bardziej intensywny. W praktyce obudowa o klasie szczelności IP66 musi wytrzymać napór wody o ciśnieniu około 100 kPa z dyszy o średnicy 12,5 mm, przy przepływie 100 litrów na minutę przez co najmniej trzy minuty. Taki poziom ochrony sprawia, że sprzęt może być bez obaw użytkowany w warunkach, gdzie regularne mycie, dezynfekcja lub narażenie na silne opady są częścią codziennej eksploatacji. Stopień ochrony IP66 jest często stosowane w branży transportowej, spożywczej, energetycznej i morskiej - wszędzie tam, gdzie urządzenia muszą być nie tylko pyłoszczelne, ale także odporne na intensywne czyszczenie oraz kontakt z mgłą wodną lub rozpryskami chemicznymi. Dzięki takiej szczelności obudowy można bezpiecznie stosować węże do spłukiwania sprzętu, bez ryzyka przedostania się wody do wnętrza.

Wymaga to jednak odpowiedniej konstrukcji - stosowania odpornych na odkształcenia materiałów, wysokiej jakości uszczelek i dokładnie spasowanych elementów. Ze względu na większą grubość ścian obudowy, wyższy poziom uszczelnienia i zastosowanie specjalnych dławików kablowych, urządzenia klasy szczelności IP66 są zazwyczaj droższe w produkcji od tych z IP65. Zyskują jednak na niezawodności i trwałości, co w dłuższej perspektywie rekompensuje początkowy koszt. W środowiskach wymagających regularnego mycia, dużej wilgotności lub narażenia na pyły przemysłowe IP66 stanowi pewny wybór, zapewniający długą żywotność i stabilną pracę nawet w wyjątkowo niekorzystnych warunkach.

IP67 - ochrona przy krótkotrwałym zanurzeniu

Urządzenia z klasą szczelności IP67 są całkowicie pyłoszczelne i odporne na krótkotrwałe zanurzenie w wodzie - zazwyczaj do głębokości 1 metra przez maksymalnie 30 minut. Oznacza to, że w przypadku przypadkowego wpadnięcia do wody, np. do kałuży, zbiornika technicznego czy płytkiego potoku, urządzenie nie powinno ulec natychmiastowemu uszkodzeniu. Taki poziom ochrony jest osiągany dzięki zastosowaniu bardzo szczelnych uszczelek obwodowych, odpornych na ciśnienie pokryw, specjalnych złączy zabezpieczonych pierścieniami O-ring oraz zamykanych portów komunikacyjnych. Stopień ochrony IP67 jest często wykorzystywany w sprzęcie terenowym, elektronice outdoorowej, czujnikach środowiskowych, aparaturze pomiarowej i urządzeniach ratowniczych, które mogą mieć kontakt z wodą deszczową, błotem lub wilgotnym podłożem. W tego typu zastosowaniach kluczowa jest nie tylko ochrona przed samym zanurzeniem, ale też przed skutkami kapilarnego przenikania wilgoci do wnętrza, co może wystąpić przy długiej ekspozycji w mokrym środowisku.

Warto jednak pamiętać, że klasa IP67 nie jest przeznaczona do pracy pod wodą w sposób ciągły. Urządzenia o tej klasie nie są testowane pod kątem długotrwałego zanurzenia ani wysokiego ciśnienia hydrostatycznego - po przekroczeniu określonego czasu lub głębokości woda może przedostać się do środka. Dlatego IP67 to rozwiązanie typowe dla sprzętu przenośnego i odpornego, ale nie dla konstrukcji przeznaczonych do zanurzenia, takich jak oświetlenie podwodne czy kamery nurkowe. W praktyce klasa ta zapewnia bardzo wysoki poziom bezpieczeństwa w codziennym użytkowaniu, pozwalając urządzeniu przetrwać sytuacje awaryjne i ekstremalne bez uszkodzeń.

IP68 - najwyższa odporność w zastosowaniach specjalistycznych

IP68 to klasa szczelności zapewniająca najwyższy poziom ochrony. Oznacza pełną pyłoszczelność oraz odporność na długotrwałe zanurzenie w wodzie. Trzeba podkreślić, że parametry zanurzenia (głębokość i czas) nie są stałe dla całej klasy IP68, lecz wynikają z testów danego wyrobu, dlatego przed doborem urządzenia konieczna jest weryfikacja konkretnej specyfikacji. Sprzęt z takim oznaczeniem jest projektowany do zadań specjalnych - pracy pod wodą, w ekstremalnych warunkach pogodowych lub w środowiskach o wysokim poziomie wilgotności i kondensacji. Tego typu konstrukcje wykorzystują wielostopniowe uszczelnienia, grubsze ścianki obudowy oraz złącza z pierścieniami O-ring i blokadami ciśnieniowymi, co minimalizuje ryzyko mikroprzecieków pod wpływem podwyższonego ciśnienia hydrostatycznego. Wraz ze wzrostem szczelności rosną jednak wyzwania cieplne i serwisowe: ograniczona wymiana ciepła wymaga przemyślanego chłodzenia, a starzenie elastomerów, kontakt z solanką czy chemikaliami czyszczącymi może skracać żywotność uszczelek. Z tego względu producenci często zalecają okresową kontrolę elementów uszczelniających oraz stosowanie dedykowanych smarów i zestawów serwisowych.

Takie urządzenia znajdują zastosowanie w branżach specjalistycznych, np. wojskowej, nurkowej, medycznej lub w systemach monitoringu środowiskowego, a także w infrastrukturze portowej i morskiej, gdzie dochodzi wpływ mgły solnej i korozji galwanicznej. W codziennych zastosowaniach klasa IP68 jest jednak rzadko potrzebna, ponieważ jej wdrożenie znacząco zwiększa koszt i masę urządzenia oraz może ograniczać dostęp serwisowy. W praktyce warto sięgać po IP68 wtedy, gdy scenariusz pracy realnie wymaga długotrwałego zanurzenia lub długiej ekspozycji w środowisku nasyconym wodą; w pozostałych przypadkach wystarczające bywają klasy od IP65 do IP67.

Jak dobrać klasę IP do swoich potrzeb?

Dobór odpowiedniej klasy IP powinien być zawsze uzależniony od środowiska, w jakim urządzenie będzie eksploatowane, oraz od rodzaju czynników, na które będzie narażone. W typowych warunkach biurowych lub magazynowych, gdzie zagrożenie stanowią jedynie drobiny kurzu i sporadyczne dotknięcia wilgotnych powierzchni, wystarczająca będzie ochrona na poziomie IP4X-IP5X. Takie klasy zapewniają podstawową barierę przed pyłem i lekkimi rozbryzgami wody, zachowując przy tym dobrą wentylację i niższy koszt produkcji. Jeśli jednak urządzenie ma pracować w środowisku przemysłowym, gdzie obecne są zarówno pył, jak i wilgoć, optymalnym rozwiązaniem będzie IP65. Gwarantuje ono pełną pyłoszczelność i odporność na wodę opadową, deszcz lub czyszczenie lekkim strumieniem. W wielu zakładach przemysłowych i warsztatach to właśnie ten poziom jest uznawany za złoty standard - wystarczająco szczelny, by chronić podzespoły, a jednocześnie na tyle ekonomiczny, by nie zwiększać niepotrzebnie masy czy ceny produktu.

W sytuacjach, gdzie sprzęt jest czyszczony częściej lub intensywniej, a kontakt z wodą ma charakter bezpośredni - np. w przemyśle spożywczym, transporcie lub warsztatach mytych regularnie pod ciśnieniem - zalecane są wyższe klasy, takie jak IP66. Tego typu urządzenia wytrzymują znacznie silniejsze strumienie wody i zachowują szczelność nawet przy dłuższym kontakcie z wilgocią. Jeżeli natomiast istnieje ryzyko krótkotrwałego zanurzenia - na przykład w sprzęcie terenowym, urządzeniach pomiarowych lub mobilnych stacjach zasilania - konieczne będzie IP67, a w przypadku długotrwałego zanurzenia lub pracy w wodzie - IP68. Należy jednak mieć świadomość, że wyższe klasy ochrony oznaczają większą szczelność, a tym samym gorsze odprowadzanie ciepła i trudniejszy dostęp serwisowy, co może zwiększyć koszt obsługi w dłuższej perspektywie.

Nie zawsze najwyższe IP ma sens

Wysoka klasa szczelności dobrze wygląda w specyfikacji, ale nie każde urządzenie jej potrzebuje. Zbyt wysoka klasa IP potrafi znacząco podbić koszt wytworzenia, zwiększyć masę i gabaryty obudowy oraz utrudnić odprowadzanie ciepła z podzespołów (hermetyczne obudowy wymagają większych radiatorów, membran oddechowych lub niższych mocy strat). W praktyce kluczowe jest dopasowanie poziomu ochrony do realnych warunków pracy - tyle szczelności, ile naprawdę potrzeba, bez nadinwestycji.

Przykład: w zadaszonej hali z umiarkowanym zapyleniem IP55 i IP65 bywa w pełni wystarczające. Zastosowanie IP67 lub IP68 nie poprawi niezawodności, a skomplikuje chłodzenie i serwis.

Gdy sprzęt bywa regularnie myty pod ciśnieniem, postaw na IP66. W codziennym plenerze zwykle ważniejsze jest IP65, czyli pełna pyłoszczelność i odporność na deszcz, niż ochrona przed zanurzeniem. Trzeba też uwzględnić koszty eksploatacyjne: wyższe klasy to zwykle gęstsze uszczelki, dławiki i złącza z klapkami, które starzeją się, wymagają przeglądów i wymian. Świadomy dobór klasy szczelności IP przekłada się nie tylko na trwałość, lecz także na całkowity koszt posiadania (TCO), ergonomię, serwisowalność oraz stabilność pracy urządzenia w całym cyklu życia.

Urządzenia BLUETTI z klasą IP65

Marka BLUETTI coraz wyraźniej wyznacza kierunek w projektowaniu urządzeń odpornych na trudne warunki eksploatacji. Jej najnowsze modele - AC60P, AC240P, B80P i B210P - reprezentują generację sprzętu z pełną klasą szczelności IP65, co oznacza całkowitą ochronę przed pyłem i wysoką odporność na strumienie wody z różnych kierunków. To poziom zabezpieczenia, który jeszcze do niedawna był zarezerwowany głównie dla zastosowań przemysłowych i wojskowych, a dziś trafia do segmentu mobilnych stacji zasilania i akumulatorów rozszerzających. 

BLUETTI AC60P to kompaktowa stacja zasilania stworzona do pracy w terenie. Dzięki klasie IP65 można z niej korzystać podczas deszczu, w zapylonym otoczeniu lub w warunkach o dużej wilgotności - bez ryzyka uszkodzenia elektroniki. Zastosowanie ogniw LiFePO₄, wzmocnionej obudowy z elastomerowymi uszczelkami oraz hermetyzowanych portów sprawia, że AC60P jest wyjątkowo trwała i odporna na czynniki środowiskowe. Urządzenie idealnie sprawdza się podczas biwaków, podróży kamperem, pracy w terenie czy jako awaryjne źródło energii w gospodarstwach oddalonych od sieci.

Z kolei BLUETTI AC240P to stacja o znacznie większej mocy i pojemności, zaprojektowana z myślą o zastosowaniach profesjonalnych. Klasa IP65 gwarantuje jej odporność na kurz budowlany, wodę opadową oraz mycie pod lekkim ciśnieniem, dzięki czemu może być wykorzystywana w serwisach mobilnych, transporcie, na placach budowy i w instalacjach terenowych. Urządzenie zostało wyposażone w system aktywnego chłodzenia z zabezpieczeniem przed wnikaniem pyłu oraz w uszczelnione gniazda AC/DC, co czyni je jednym z najbardziej dopracowanych modeli w swojej kategorii.

Dodatkowe baterie BLUETTI B80P i B210P, również zgodne z klasą odporności IP65, stanowią naturalne rozszerzenie systemów zasilania AC60P i AC240P. Ich obudowy zostały wykonane z materiałów odpornych na uderzenia, promieniowanie UV i wahania temperatury, a hermetyczne złącza zapewniają stabilne i bezpieczne połączenie nawet w warunkach dużej wilgotności. B80P sprawdza się jako kompaktowy moduł do lekkich zestawów mobilnych, natomiast B210P oferuje dużą pojemność energii użytkowej, idealną dla zastosowań wymagających długiej autonomii pracy w terenie.